3.5KW Индукционная машина для отжига, портативное теплообрабатывающее оборудование для металла, медных труб, стальных стержней, инструментальной температуры и отжига

Индукционная машина для отжига 3,5 кВт

Краткая информация:

Тип: Другое

Место происхождения: Китай (материк)

Фирменное наименование: Canroon

Номер модели: CR2000-03.5A-14T

Напряжение: 230 В

Ток: 16 А

Номинальная мощность: 3,5 кВт

Номинальный рабочий цикл: 3,5 кВт

Размеры: В: 300 мм Ш: 245 мм Г: 550 мм

Вес: 12 кг

Применение: Пайка, снятие напряжений и предварительный нагрев, PWHT

Сертификация: CE ISO9001:2008

Послепродажное обслуживание: Доступен сервисный центр за рубежом

Процесс: Оборудование индукционного нагрева

Входная мощность: 230 В; 1-фазный, 50 Гц

Регистратор температуры: 2-канальный регистратор температуры

Описание:

Высокочастотная индукционная нагревательная машина мощностью 3,5 кВт может использоваться в качестве системы воздушного охлаждения для температур до 1450°F. Предварительный нагреватель имеет несколько выходов, шесть контрольных термопар для обеспечения равномерного нагрева, значительно более быстрое время достижения температуры по сравнению с традиционным нагревом и чрезвычайно простой в использовании интерфейс оператора, который позволяет оператору программировать время нарастания и выдержки температуры. Он также обучает оператора достижению максимальной выходной мощности от индукционных катушек.

Применения:

С помощью высокочастотной индукционной нагревательной машины мощностью 3,5 кВт этот простой и экономичный процесс нагрева может применяться в следующих областях для обеспечения быстрого и стабильного нагрева:

• Сварочное производство и строительство;
• Предварительный нагрев сварных швов;
• Термическая обработка после сварки;
• Удаление покрытия;
• Горячая посадка и т. д.

Технические характеристики:

Конкурентное преимущество:

1. Универсальная мобильность: дополнительное шасси, предназначенное для строительства и технического обслуживания
2. Встроенный контроль температуры: обеспечивает ручное или температурное программирование в простом в освоении интерфейсе оператора
3. Несколько входов термопар управления: доступны для управления по самой горячей ТС во время нагрева и самой холодной ТС во время охлаждения для
4. равномерного нагрева и качества
5. Обнаружение открытого выхода: предотвращает работу системы без закрытого выходного разъема (кабеля или защитной вилки)
6. Защита от изоляционных неисправностей: обеспечивает автоматическое отключение системы от источника питания к земле.
7. Низкие затраты на расходные материалы: Отсутствие затрат на топливо и минимальные затраты на изоляцию. Изоляция является многоразовой и может использоваться 50 раз и более, снижая затраты на утилизацию и замену.
8. Равномерный нагрев: поддерживается вдоль и через зону нагрева за счет использования индукции для нагрева внутри материала. Поверхность детали не повреждается локальным кондуктивным нагревом при температурах выше указанных.
9. Время достижения температуры: быстрее, чем традиционные процессы, благодаря методу приложения тепла, сокращающему время цикла нагрева.
10. Улучшенная рабочая среда: при сварке сварщики не подвергаются воздействию открытого пламени, взрывоопасных газов и горячих элементов, связанных с нагревом газовым топливом и резистивным нагревом.
11. Высокоэнергоэффективные системы: (более 90 процентов эффективности) передают больше энергии детали, уменьшая время нагрева и повышая энергоэффективность.
12. Простота настройки: достигается с использованием предварительно нагретых одеял или гибких нагревательных кабелей в сочетании с удобными изоляционными одеялами.